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            從源頭上實現對VOCs排放的治理哈爾濱市和平紙箱廠

            哈爾濱箱廠東三省更大的搬家紙箱、郵政紙箱、淘宝紙箱、膠帶、快遞袋、氣泡膜、珍珠棉等的生產廠家

            張先生13359983323 13904611017

            (一)包裝印刷是VOCs排放的一個重要的污染源

            在我國,凹版印刷與柔性版印刷,是包裝印刷行業中最為常見的加工工序,哈爾濱紙箱廠應用面廣而量大。傳統的凹版印刷與柔性版印刷,大量使用溶劑型油墨,印刷過程中必須使溶劑徹底揮發,才能得到最終的印刷產品。油墨


            中,本身含有70%左右的溶劑,而且在印刷過程中,基于施工工藝的需要,還得加入大量的溶劑將油墨稀釋,例如塑料薄膜凹版印刷的里印,需要加入原墨1.0~1.5倍的溶劑,而塑料薄膜凹版印刷的表印更要加入原墨


            3~5倍的溶劑,由此可見,一臺使用溶劑型油墨的印刷機,就是一個排放VOCs的巨大污染源,理所當然地被環保部定為VOCs排放的重點治理對象。

            (二)利用水墨替代溶劑型油墨的條件與優勢

            水墨以水替代溶劑型油墨中的液體成分,在印刷過程中,向大氣中排放的將是大量的水蒸氣而不是有機溶劑。目前水墨技術日臻成熟,水墨中的VOCs的含量已能夠控制到接近于零的水平(見上海墨傳、福建格林春天


            、珠海瑞龍、北京英科凡、廈門易統等公司的測試報告),并在實踐中逐步得到推廣應用,其降低VOCs排放的效果,極為明顯。即使環保部認證中心提出的、考慮到整個水墨研發生產行業的比較寬松的水墨標準


            (VOCs的含量不大于5%),對于降低VOCs排放的效果也非常有效,這里不妨對它作一個粗略的解讀。

            1、大幅度降低印刷過程中的VOCs排放量

            如前所述,溶劑型油墨印刷要添加大量的溶劑,通常凹版表印,要加入原墨3~5倍的溶劑,凹版里印也要加入原墨1.0~1.5倍的溶劑,致VOCs排放量大幅度上升;水墨印刷一般不加溶劑,或者只加少量清水,所產生的


            VOCs排放,僅僅局限于原墨中的VOCs的排放,因此利用水墨印刷,能夠大幅度降低VOCs排放,對VOCs排放治理,表現出極佳的治理效果。示例如下:

            (1)表印減排效果:

            ①當我們采用水墨替代溶劑型油墨時,由于水墨的固體含量較高,通常采用淺版印刷,0.7公斤的水墨原墨的印刷面積,相對于1公斤油墨原墨的印刷面積;

            ②水墨凹版表印,用純水稀釋,不增加VOCs量,取VOCs含量為50克,0.7公斤水墨的VOCs含量為35克,即水墨印刷時的VOCs排放量;

            溶劑型油墨印刷時加要加入原墨3倍的溶劑,加上原墨本身的0.7公斤溶劑,1公斤溶劑型油墨印刷時VOCs含量為3700克;

            ③水墨印刷與溶劑型油墨印刷時VOCs排放量之比為35/3700=0.00946,即減排1-0.00946=99.05,治理效率高達99%以上!

            上海三花薄膜廠有限公司全面采用水墨印刷以后,車間排放的廢氣中的VOCs的實測濃度,在6毫克/立方米~7毫克/立方米之間,遠遠低于國家及地方的VOCs排放標準。

            (2)里印減排效果:

            當我們采用水墨替代溶劑型油墨時,由于水墨的固體含量較高,通常采用淺版印刷,0.7公斤的水墨原墨的印刷面積,相對于1公斤油墨原墨的印刷面積;

            ①水墨凹版表印,用純水稀釋,不增加VOCs量,取VOCs含量為50克,0.7公斤水墨的VOCs含量為35克,即水墨印刷時的VOCs排放量;

            ②溶劑型油墨印刷時加要加入原墨1倍的溶劑,加上原墨本身的0.7公斤溶劑,1公斤溶劑型油墨印刷時VOCs含量為1700克;

            ③水墨印刷與溶劑型油墨印刷時VOCs排放量之比為35/1700=0.0206,即減排1-0.0206=97.94,治理效率約為98%!亦可與當前末端治理中的效果佼佼者比美。

            目前高水平的VOCs排放末端處理裝置的處置效率,一般在95%~99%之間,從上面提供的數據,我們不難看出,采用源頭治理——水墨印刷,所達到的VOCs減排效果,完全可以達到優質末端處理裝置的減排效果。

            這里所舉出的兩個示例,均以水墨中VOCs含量為%(即每公斤50克)計,實際上,一些水墨開發、生產水平較高的單位,他們所生產的優質水墨,VOCs含量的水平,遠低于5%的水平,用于替代溶劑型油墨,其VOCs的減


            排效果,要比上面匡算的數據好得多。

            2、項目投資、生產成本及工廠安全等方面的優勢

            (1)兼有源頭治理和過程治理的特點,水墨印刷,從源頭上大大消減了印刷過程中VOCs的排放;可列入源頭治理的范疇,但它系在原有印刷設備與技術的基礎上完成的,改變印墨與改進設備的即可實現,不必將原來


            的工藝及設備完全“推倒重來”,可以在較短的時間內、利用較少的投資而得以實現。將一臺原設計應用于溶劑型油墨印刷的凹版表印機,改造為適于水墨印刷的凹版表印機,投資金額僅幾千元;將一臺原設計應用


            于溶劑型油墨印刷的凹版里印機,改造為適于水墨印刷的凹版里印機,投資金額也不過二、三十萬元,與包裝印刷企業VOCs排放治理設備高達百萬以致上千萬的投資相比,僅僅是一個十分微小的投入;

            (2)溶劑型油墨印刷,改為水墨印刷之后,印刷機能耗有明顯的上升,但耗墨量少,有機溶劑的消耗量大幅度下降,綜合成本不上升反而有一定程度的降低,因而企業比較容易接受,不會出現部分企業置末端治理設


            備應付檢查,而不使用的情況;

            (3)使用水墨的其他優點還有,消除工廠因有機溶劑的易燃易爆而造成的隱患。

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