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            蒸汽壓力:原紙克重越低采用蒸汽壓力也要越低哈爾濱市江城紙箱廠

            哈爾濱箱廠東三省更大的搬家紙箱、郵政紙箱、淘宝紙箱、膠帶、快遞袋、氣泡膜、珍珠棉等的生產廠家

            張先生13359983323 13904611017

            雙面膠帶;

            柔印水性油墨、UV油墨和溶劑油墨;

            給卷開卷裝置、自動換卷裝置、進紙及張力控制系統、干燥與固化裝置、復卷設備、氣漲軸及卡盤、紙帶糾偏機構、色彩監測裝置、印刷質量檢測裝置、冷卻輥、靜電消除裝置、電暈置、模切滾筒、聯線覆膜裝置等。

            瓦楞紙板生產中的原紙多以再生紙為主。目前市場用紙情況來看,低克重和低級別的原紙已成為趨勢。紙板露楞、印刷露底現象頻繁見于國內的瓦楞紙箱生產企業。如圖所示:設備精度:糊輪和刮糊輪的間隙是否調到最小值、是否準缺、一般最小值8絲為佳,測量方式用塞尺,測操作側、中間、驅動側三個點,調整到更佳狀態。刮漿板調整是否平行,一定要均勻干凈,不可出現糊輥的膠水薄厚不均。糊輥膠水均勻度,如圖所示現場使用時的圖片:設備調整:糊輪速度在同等速度下,糊輪速度要滯后于雙面機主傳動速度5米為佳。例如,雙面機100米/分、糊輪95米/分,熱板上面的壓板平行度精確,無高低不平整現象。


            哈爾濱紙箱廠蒸汽壓力:原紙克重越低采用蒸汽壓力也要越低。高蒸汽壓力代表著高溫度生產,高溫生產會破壞原紙纖維,原紙水份流失太大后期的紙板吸潮越發嚴重,紙板會產生青蛙皮一樣的小泡(見下圖),存放之后還會造成對角和S形彎翹。

            蒸汽壓力控制:面紙少預熱或者不預熱為主,減少原紙水份流失,熱板溫度(壓力)下降,依90克再生紙為例,雙面機烘干部三段蒸汽壓力應分別為:4-4-3公斤為主。在保證貼合的情況下,也可以嘗試更低的蒸汽壓力生產。(備注:整線要有好的溫控設備方能控制好蒸汽壓力,如果溫控設備不精準,會造成回水不暢,背壓過高、熱板熱能不足。此蒸汽壓力設置以“杜克溫控”為基準點)減少原紙水份流失。如圖所示現場圖片:漿糊粘度:糊粘度雙面機以18-21秒為更佳,單面機13-15秒.盡量選購質量好的糊化溫度較低的淀粉,在同一糊間隙的情況下粘度越高用糊量越大,另外用堿量的增加同時會大大增加露楞的機率。

            第二因素:人員操作


            剎車張力:在面紙無打皺情況下盡量減小剎車張力,面紙能平行進入熱板為更佳狀態。天橋剎車張力同樣要小,目測紙板能平行進入熱板,用手輕拍紙板有彈性。


            溫度控制:面紙少預熱或者不預熱為主,減少原紙水份流失。三重預熱烘缸上層和下層用二次蒸汽,上層紙板減少預

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